发布日期:2021-05-18
1、挑选的分型面应金属型能顺畅开型和取出铸件,不允许损坏铸件或铸型。
2、 好选用笔直或相互笔直的分型面,这样有利于选用杰出形式的浇注系统和安设冒口,有利于扫除型腔中的气体,一起使金属型操作便利,易于机械化。
3、分型面的数目应尽量少,使两半型能精确地吻合, 好是平面分型,这样便于金属型的加工和模具尺度的检测,铸件精度高。其次才考虑用曲线面作分型面。于铸件形状的原因,曲面分型不可避免,则 分型面成规则的几何形状。曲面,可将铸件以不显著的部分失真,或许用部分镶嵌件来改成折面。
4、挑选分型面时,应使铸型尽量少用拆开件及活块,因为这类零件过多会使金属型制造杂乱,缩短铸型寿数,降低生产率,一起也影响铸件的精度和美观。为了避免这些缺点,在某些情况下增多分型面或选用折面分型较为有利。
5、挑选分型面时,应使砂芯数量少。若 选用砂芯,应考虑到砂芯装置便利,定位精确,固定牢靠。
6、挑选分型面时,应使铸件的基准面和大部分加工面在同一个半型内,分型面不要坐落基准面上,以避免因为错型而导致后续机加工尺度不合格。
7、分型面的确认,应考虑型腔内涂料层喷刷、修整便利,铸型在作业过程中涂料层不易损坏。
8、分型面应避免开在转接圆角处。若不可避免开设在圆角处,则 避免产生铸型尖角。综合以上规则,并结合缸盖铸件的具体情况,决定选用的分型方式。