怎样理解铸铁件热处理不同于铸钢件?
发布日期：2021-05-19
铸铁件热处理不同于铸钢件,这是因为:
①铸铁安排内的石墨好像“裂纹与空泛”,破坏了基体的连续性,减少了受力面积,使力学功能降低,同时,片状石墨处应力集中,石墨的存在降低了铸铁件的导热功能,并成为热处理时添加热应力和产生裂纹的条件,所以铸铁件入炉温度宜低,加热和冷却速度宜慢;
②若铸铁件壁厚不均,在壁薄处则简单细微的石墨与较多的渗碳体,在壁厚处则石墨较粗大且渗碳体较少,这种铸铁件假如进行白口安排的髙温退火,则厚壁部分的安排就要遭到损害,功能就会降低,且壁厚不均又会导致确认保温时间时顾此失彼,难丁分身;
③热处理中,加热到温度,渗碳体分化,使铸铁件体积膨胀,因为同一铸铁件遍地原始安排不同,滲碳体多少不等,所以遍地膨胀纷歧,同理,冷却时铸铁件各部位的收缩各异,淬火时这种体积变化上的不同尤为显著,因此常易形成铸铁件热处理时变形,甚至开裂;
④铸铁中硅含量较高,作为 Fe-C-Si三元合金,其共析改变温度不是处于某水平线上,而是在某一较宽的温度范围内,且临界点温度随硅含量的添加而进步,所以奥氏体化温度亦随硅含量的添加而恰当进步;
⑤铸铁加热至高温时,石墨会向奥氏体溶解,滲碳体也会分化。铸铁从高温冷却时安排中会有较多的珠光体,慢冷时可能将原始的珠光体基体改变为铁素体基体。所以加热温度的凹凸,冷却速度的快慢,对铸铁件的安排与功能影响比铸钢件大,需引起留意。
