发布日期:2021-05-24
②浇注系统应该为铸件凝结时液态金属的体积收缩提供的补给金属液和补缩通道,以防止铸件内发生缩孔、疏松。
③浇注系统与容貌的衔接处应有充足的强度,以模组在涂挂、搬运、填砂震动的时候不至于损坏或变形。
④浇注系统应为热解产品的排出提供通畅的出口,比如,在金属液后充溢的结尾,两股金属流会合处以及变截面处设置专门的排渣冒口。
⑤浇口与模具样本以及模具样本与模具样本之间应保持距离,以防热传导使附近的容貌在金属液尚未抵达之前软化乃至热解而形成铸型崩塌。
⑥规划浇注系统时应注意到防止容貌上的盲孔朝下,以防填砂下不到位而塌箱,并尽量防止容貌的大平面平放, 好侧倾置或竖立,比较简单质量。
⑦浇注系统的结构应尽量简单,以免增加了制模的困难,同时应尽或许提高铸件的工艺出品率。