压铸模具表面的处理技术

现在将现代外表工程技能使用于压铸模具的外表处理，极大地改进了压铸模具的外表功能，并且是长效型的，处理了传统工艺所无法处理的问题，用行内人士的话来讲是开创了压铸模具外表处理的先河。



该办法是运用离子覆膜技能，在模具外表堆积一层金属陶瓷薄膜，这层膜具有耐磨损、抗腐蚀的功能，因为这层膜运用的资料不与铝、锌等金属溶液亲和或产生反应，所以能极大地改进压铸件的离模功能而不产生粘模现象。例如某厂家一个铝合金压铸件，产品质量要求很高，因为产生粘模现象，不得不压一个小时模具就得下来打磨一次，经过外表处理后，模具八个小时才下来，并且清理起来十分容易。



在锌合金压铸，因为锌合金溶液极易与模具钢产生反应，有的模具在试模阶段就产生了侵蚀现象，模具经过外表处理后，因为锌合金溶液不与模具直接接触，然后彻底地杜绝了这种情况的产生，延长了模具的运用寿命，进步了出产功率和产品质量。



在压铸职业，压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀而构成的产品废品率高，出产功率低下，甚至构成模具的损坏等问题一直是困扰各压铸企业的老大难问题。



模具的外表处理技能模具在作业中除了要求基体具有足够高的强度和耐性的合理配合外，其外表功能对模具的作业功能和运用寿命至关重要。这些外表功能指：耐磨损功能、耐腐蚀功能、摩擦系数、疲惫功能等。这些功能的改进，单纯依靠基体资料的改进和进步是十分有限的，也是不经济的，而经过外表处理技能，往往能够收到事半功倍的作用，这也正是外表处理技能得到迅速开展的原因。



模具的外表处理技能，是经过外表涂覆、外表改性或复合处理技能，改动模具外表的形态、化学成分、安排结构和应力状况，以获得所需外表功能的系统工程。从外表处理的方法上，又可分为：化学办法、物理办法物理化学办法和机械办法。尽管旨在进步模具外表功能新的处理技能不断涌现，但在模具制作中使用较多的主要的渗氮、渗碳和硬化膜堆积。



渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方法.每一种渗氮方法中，都有若干种渗氮技能，能够习惯不同钢种不同



工件的要求。因为渗氮技能可构成优良功能的外表，并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有杰出的协调，一起渗氮温度低渗氮后不需激烈冷却，模具的变形极小，因而模具的外表强化是选用渗氮技能较早，也是使用   广泛的。



模具渗碳的意图，主要是为了进步模具的全体强耐性，即模具的作业外表具有高的强度和耐磨性。由此引入的技能思路是，用较低级的资料，即经过渗碳淬火来替代较   其他资料，然后下降制构本钱。



硬化膜堆积技能现在较成熟的是CVD、PVD。为了添加膜层工件外表的结合强度，现在开展了多种增强型CVD、’PVI)技能。硬化膜堆积技能   早在东西(刀具、刃具、量具等)上使用，作用   ，多种刀具已将涂覆硬化膜作为标准工艺。模具自上个世纪80年代开端选用涂覆硬化膜技能。现在的技能条件下，硬化膜堆积技能(主要是设备)的本钱较高，依然只在一些精细、长寿命模具上使用，假如选用建立热处理中心的方法，则涂覆硬化膜的本钱会大大下降，   多的模具假如选用这一技能，能够全体进步我国的模具制作水平。