应该怎样确定浇铸位置

a)浇注时首要加工外表，首要工作面和受力面应尽量放在底部和旁边面，从而防止发生砂眼，气孔，夹渣等缺点。

b)关于凝结体缩短较大的铸件合金，应满意次序凝结的原则，铸件扎实部分应尽或许置于上方，利于冒口补缩。

c)应该有利于砂芯的定位，固定以及排气，尽力防止摽芯和悬臂砂芯。

d)大平面应置于下部或倾斜方位，以防夹砂等缺点，有时为了方便造型，可以采用“横做立浇”“平做立浇”的办法。

e)铸件的薄壁部分应该置于铸件的底部或旁边面，以防浇不到冷隔等缺点。

f)在大批量生产中，应使铸件的飞翅，毛刺较少。

g)要防止扎实铸件冒口下面的受力面发生偏析。

h)尽量使冒口置于加工面上，以削减铸件整理工作量。