压铸模具的特点和铸造模具的特点

压力铸造是说金属液在其他外力的效果下，下注入铸型的工艺。压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；其中，窄义的压力铸造，指压铸机的压力铸造，简称压铸。这几种铸造工艺是现在有色金属铸造中比较常用的、也是相对价格更低的。



一、压铸模具



压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，在压铸模锻机上完结的工艺。它的根本工艺流程是：金属液先铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它跟着金属液的冷却进程加压锻造，使毛坯的内部安排到达锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能明显的进步。



所谓压铸工艺便是将这三大要素地加以综合运用，使能稳定地有节奏地 地出产出外观、内涵质量好的、尺度契合图样或者协议规则要求的合格铸件，乃至成为铸件。



铸造模具热处理工艺首分为热处理、外表热处理、化学热处理三大工艺类型。在模具制造中常常选用的是：退火、淬火、回火、调质等全体热处理工艺，以及渗碳、渗氮、碳氮共渗等化学热处理工艺。



二、铸造模具



铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，所以砂型中就形成了一个和零件结构尺度相同的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝结之后就能形成和模具形状结构相同的零件了。



铸造模具是经过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中，由所以用油压，压力较高，故俗称铸造模具工艺。