使用金铸造模具时的技术要求

      1)化学成分合金的化学成分应符合GB/T 15114-1994的规则。

       2)力学的性能

       ①当选择铸造模具试样查验时，它的力学性能应该符合GB/T 15114-1994

       ②当选择铸造模具本体进行查验时，它的指定部位切取试样的力学性能不可以低于单铸试样的75%，如果有特殊要求，可以由供需双方进行商定。

        3)铸造模具的尺度

       ①铸造模具的形状和尺度应契合铸件图样的规则。

       ②铸造模具的尺度差应该按照GB/T 6414-1999的规则。有规则和要求时，需要在图样上注明出来。

       ③铸造模具有形位公差要求时，可参照表5；它的标注办法按照GB/T 15114-1994的规则。

       ④铸造模具的尺度公差不包括铸造斜度，其不加工外表：容纳面以小端为基准，被容纳面以大端为基准；待加工外表：容纳面以大端为基准，被容纳面以小端为基准，有规则和要求时，须在图样上注明。

       4)铸造模具需要机械加工时，其加工余量按GB/T 15114-1994的规则执行。若有规则和要求时，其加工余量须在图样上注明。

       5)外表质量

       ①铸造模具外表粗糙度应契合GB/T 15114-1994的规则。

       ②铸造模具不答应有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺点。

       ③铸造模具答应有擦伤、洼陷、缺肉和网状毛刺等缺点。但其缺点的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。

       ④铸造模具的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。但答应留有痕迹。

       ⑤若图样无特别规则，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆方位、分型线的方位、浇口和溢流口的方位等由生产厂自行规则，不然图样上应注明或由供需双方商定。

       ⑥铸造模具需要加工的外表，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。